對船用及在其他（tā）存在鹽的液體或氣體的使用場合使用的柴油發電（diàn）機組，應根據GB／T2423．172008《電工電子產品基本環境試（shì）驗規程試驗驗Ka：鹽霧試驗方法》進行防鹽霧試驗。



一、對試驗（yàn）設備的要求

1、用於製造試驗設備的材料必須耐鹽霧腐蝕且不影響試驗結果。

2、試驗設備中工作空間的條件應（yīng）保持在有關規定的限度（dù）內。

3、試驗箱（xiāng）（室）有足夠大的容積，並且能提（tí）供均勻的試驗（yàn）條件，且試驗時這些（xiē）條件不受試驗品的影響。

4、鹽霧不得直接噴（pēn）酒在試驗（yàn）品上。

5、試驗設備工作空（kōng）間內頂部和內壁以及其他部位的冷凝液，不得滴落在試驗品（pǐn）上（shàng）。

6、試驗設（shè）備內外氣壓必須平衡。

二、試（shì）驗液體（tǐ）

1、鹽溶液采用氯化鈉（化（huà）學。分（fèn）析純）和蒸水成去離子水配製，鹽溶液的濃度為5%±1%（質量百分比）。

2、霧化前鹽溶液的pH值在6.5-7.2（35℃±2℃）之間。配製鹽溶液時（shí），可采用化學的鹽酸成氫氧化鈉溶液液來調整（zhěng）pH值，但濃度仍需符合上述要求。

3、霧化後的收集液，除擋板擋回的部（bù）分外，不得重複（fù）使用。

三、試驗條件

1、試驗設備工作空間內的溫度為35℃±2℃。

2、在工作空間內任一位置，用麵積為B0cm的屬鬥收收集（jí）連續霧化16h的的鹽霧沉降降量，平均每小時收集到1．0－2．0mL的溶（róng）液。

3、采用連續霧化，推薦的持（chí）續時間為16h、24h、48h．96h、168h、336h、672h。

4、霧化時，必（bì）須防止油汙、塵埃等雜（zá）質和暗射（shè）空氣的溫濕（shī）度影響工作空間的試驗條件。

四（sì）、試驗過程

（一）試驗（yàn）品在試驗前的處理及要（yào）求試驗（yàn）前，應對樣品進行（háng）外觀檢查，其表麵應無（wú）油汙無臨（lín）時性的保護層和其他毛病。應盡可能免（miǎn）用手直接觸摸樣品表麵。按有關標準規（guī）定對樣品進行清。所（suǒ）用清潔方法應不影響鹽（yán）霧對樣品的（de）作用。如果需要，還要按有關標準進（jìn）行（háng）其他項目目的性能（néng）測定，

（二）試驗品（pǐn）的放置和（hé）試驗（yàn）

1、試驗品一般按有關標準規定的正常使（shǐ）用狀態放置（包括外罩等）。平板試（shì）驗樣品需使（shǐ）受試麵與垂直（zhí）方向成30角。

2、試（shì）驗品不得相互（hù）接觸，相互間的間距以不影響鹽霧自由降落在被試樣品上和以一個樣品上的鹽溶液不滴落在其他（tā）樣品上為限，

3、樣品品放置後，按前述（shù）的（de）“試驗條件”進行試驗，試驗時（shí）間按有關規定

五、恢複和後（hòu）檢測

試驗結束（shù）後，用流動水輕輕洗去試驗品（pǐn）表（biǎo）麵上（shàng）鹽的沉積物，再在蒸餾水（≤35℃）中漂選，然（rán）後在標準大氣（qì）壓（yā）條件下恢複1～2h或按其他有關標準規定（dìng）的恢複條件和時間。

六、鹽霧試驗的持續時間和合格標準

  柴油發電機組在進（jìn）行鹽霧試（shì）驗時，其（qí）各種電零（líng）部件和化學學處（chù）理件進行試驗的持（chí）續時間和合格標必須嚴（yán）格按（àn）照規定。鍍層是指外層的電鍍層，討論（lùn）何（hé）種中間（jiān）被（bèi）層時（shí），均采用（yòng）同一試（shì）時間（jiān）和合格標準。
更多柴（chái）油機發（fā）電機組相關知識，請關注（zhù）：www.bjdsgy.com