电动机的启动方（fāng）式有（yǒu）哪些？

  电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减（jiǎn）压起动、y-δ 起动、软起动器、变频器。

    全压直接起动：

    在（zài）电网容量和负载两方面都允（yǔn）许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优（yōu）点是操纵控制方便，维护简单，而且（qiě）比较（jiào）经济。主要用于小功率（lǜ）电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此（cǐ）方（fāng）法（fǎ）。

    自（zì）耦减压起动：

    利用自耦变压器的多抽头减压（yā），既能适应不同负载起动的需要，又能得到更（gèng）大（dà）的（de）起动转（zhuǎn）矩（jǔ），是一种经（jīng）常被用来起动较大容量（liàng）电动（dòng）机的减压起动方式。它的优点是（shì）起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节（jiē）起动转矩。至今仍被广泛应用。

    y-δ 起动：

    对于正常运行的定子绕组为三角形接法（fǎ）的鼠笼式异步电（diàn）动机来（lái）说，如果在起动时将定子绕组接（jiē）成星形，待起动完毕后再（zài）接成（chéng）三角形，就可以降低起（qǐ）动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三（sān）角减压（yā）起动，或简称为星三角起动（y-δ 起动）。采用（yòng）星三角起动（dòng）时，起动电流（liú）只是原来按三角形接法直接（jiē）起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie 计，则在（zài）星三（sān）角起动时，起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动（dòng）时，起动转矩（jǔ）也降为原来按三角形接法直接起动（dòng）时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别（bié）的减压（yā）起动器相比较，其结（jié）构简单，价格也便宜。除此之外，星三（sān）角起动方式还有一个优点，即当负（fù）载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此（cǐ）时，额定转矩与（yǔ）负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节（jiē）约了电力消（xiāo）耗。

    软起动器：

    这（zhè）是利用（yòng）了可控硅的移相（xiàng）调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起（qǐ）动效果好但成本较高。因使用（yòng）了可控硅元（yuán）件（jiàn），可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有（yǒu）一定的影响（xiǎng）。另外电网的波动也会影响可控（kòng）硅元件的导通，特别是同一（yī）电网中有多台可（kě）控硅设备时。因此（cǐ）可控硅（guī）元件的故障率较（jiào）高（gāo），因为涉及到电力电子技术（shù），因（yīn）此对维护技（jì）术人员的要求也较高。

    变频器：

    变频器是现代电动机控制领域技术含量高（gāo），控制功能全、控制效果好的电机控制装置，它（tā）通过改变（biàn）电网的频率来调节电动（dòng）机的转（zhuǎn）速和转矩。因为涉（shè）及到电力电子技术，微机技术，因此成本高（gāo），对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并（bìng）且对速度（dù）控（kòng）制要（yào）求高的（de）领域（yù）。