发电（diàn）机组的排气系统（tǒng）安装处理励磁机问题

   柴油发电机组的排气系统工作界定是指（zhǐ）柴油发电机组在机房内基（jī）础上安装完毕后，由发动机排气口连接至机房的排气管道。

　　柴（chái）油发（fā）电机组排气系统包括和发（fā）动机标准配置（zhì）的消声器、波纹管（guǎn）、法兰、弯（wān）头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。

　　排气系统应尽（jìn）可能减少弯头（tóu）数量及缩短排气管的总长度，否则就会导致（zhì）机组的排气管压增大，而使机组（zǔ）产生过多的功率损失，影响机组的正常运行和降低机组正（zhèng）常的使（shǐ）用寿命。柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及多一个弯头和一个消声器的安装。当排气系统在实际（jì）安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量，则应适当（dāng）加大排气管径，增大的幅度取决（jué）于排气管总长和（hé）弯头数量。

　　从机组增压器排气总管接出（chū）的第（dì）一段管道必须包含一柔（róu）性波纹管（guǎn）段（duàn）。该波纹管已随（suí）机配（pèi）套给（gěi）客户，排（pái）气管第二段（duàn）应被弹性支承，以避免排气管道安装不合理，或机组运行时排气系统因热（rè）效应而产生的相（xiàng）对位移引起的附加（jiā）侧应力（lì）和压应力加到机（jī）组上，排气管道的所有支承机构和（hé）悬吊装置均应有一定的弹性。当（dāng）机房内有一台以上机组时切记每台机组的排气系统均应（yīng）独立设计和安（ān）装。绝不允许（xǔ）让不同的机组共用（yòng）一个排气管道（dào），以避（bì）免机组运行时因不（bú）同机组的排气压力不同而引起的异常窜动，及增大排（pái）气背压和防止废烟废气通（tōng）过（guò）共用管道回流，影（yǐng）响机组正（zhèng）常的功率输（shū）出或（huò）甚（shèn）至引起机组的损坏。

　　要想找到发（fā）电机励（lì）磁机不稳定的处理方法，应该（gāi）从多方面入（rù）手，应该罪的是在第一时（shí）间了解其稳定的条件，如何稳定才是重要的（de）。

　　话说发电机被公认为是电力行业故障较少的设（shè）备，但是有时候仍（réng）不免会出现一些症状，比如上述的励磁机本身不（bú）稳定等（děng）。磁（cí）场电流与励磁机电压之间有相互作用的关（guān）系，我们知道励磁机的电流是磁场线路电阻还（hái）有电压降的（de）总和，故励（lì）磁机的开路上的任一点的电压（yā）与电（diàn）流的比，就是磁场线路（lù）的总电阻。

　　了解了上面的（de）知识，就是当我们知道总电阻之（zhī）后，就能够大概的算出励磁（cí）机电压的高低，而励磁机稳定与否是由励磁机的电（diàn）压决定的，由（yóu）此我们便可（kě）以知道（dào）励（lì）磁机是否稳定了。

　　在发电机的性能上面来讲，励磁（cí）机稳定与否可以决定发电机的大概性能。