涿州柴(chái)油发电机组积炭(tàn)的清除三法(fǎ)
涿州柴油发电机组的(de)某些零件(如(rú)汽缸盖、缸套、活塞、活塞环、气门、燃烧室、喷油器等)在使用一段时间后,零件表面粘着一层牢固的积炭。它具有密实、疏松、柔软等形态,颜色从黑至灰(huī)白,形成部位的温度约为(wéi)200℃。积炭的产生是由于柴油及渗入气缸中(zhōng)的机油燃烧不完全(quán),而形成的一种复杂混合物。由于炭的导热性较差,零(líng)件表面(miàn)大量炭的聚积,将导致零件局部过热,使其刚度、强度下降,严(yán)重时还会造成喷油嘴(zuǐ)烧结(jié)、气门烧蚀(shí)、活塞环(huán)卡死、拉(lā)缸等严重事故。同时,高温颗粒的炭聚积在燃烧室(shì)内还(hái)会引(yǐn)起表面点火、造成功率下降(据有关实验(yàn)数据,功率下降2%~15%)以及燃烧室的容积减小,实际压缩(suō)比增大,形成早燃和爆(bào)燃等不良现象。此(cǐ)外,积炭的大量聚积,还(hái)会污染润滑系统,堵塞油路和滤(lǜ)清器,缩短柴油机的使用寿命,因此在修理时必须(xū)清除。
1机(jī)械法(fǎ)
机械(xiè)法是采(cǎi)用钢丝刷、刮刀(dāo)、竹片或(huò)砂布打磨等(děng)清除积炭的方法,可按照零件清(qīng)洗(xǐ)部位的形状做成专用刷子和刮刀(dāo),如清除喷(pēn)油器喷孔周围积炭可用细铜丝刷刷净、压(yā)力室用铜丝做成专用通针插入(rù)刮净。气门导管、气门座(zuò)积炭可用圆柱形金属刷来清除。
机械法清除积炭工效低、清除质(zhì)量(liàng)差,有(yǒu)些部位难以刮除干净(jìng),还会留下许多细小划痕,成为新积炭(tàn)的生长点,破坏零(líng)件的粗糙(cāo)度。因此精度高的零件不宜采用该法。
2喷核法
喷核法(fǎ)是利用(yòng)高速气流将粉碎后的核桃、桃、杏(xìng)的核壳颗粒喷向零件(jiàn)表面以去除(chú)积炭的方法。此法(fǎ)除积炭的效率高、彻底干净,但需(xū)要专用设备(bèi)形成高速气流,相对成本比较(jiào)高,因(yīn)此也不(bú)宜广泛(fàn)采用。
3化学法
化学法是使用一种化学溶(róng)剂一退碳剂(jì)将零件表面的积炭(tàn)软化,使它失去与金属结合的能力,然(rán)后将软化的积炭除去的方法。此法优(yōu)点是(shì)效率高、除积炭效果好,不易损坏(huài)零件表面。退碳剂一(yī)般由积炭溶剂、稀释剂、缓释剂和活性剂4种成分组成。退碳剂的种类较(jiào)多,如按金属零件材(cái)料不同分为钢件退(tuì)碳剂和铝件(jiàn)退碳剂。这是因为有些退碳剂中含有对铝制品起化(huà)学腐蚀作用的成分(如苛性钠),所以只适合于钢件退碳(tàn)。
(1)无机退碳剂。由无机(jī)药品与水配制而成(chéng),需要加温使用(yòng),主要用于钢件(jiàn)退碳(见下表)。
常用的无机退碳剂配方原料钢和铸铁零件铝与铝(lǚ)合金零件配方(fāng)一配方二配方三配方一(yī)配方二配方三苛性钠(nà)2.5 10 2.5 碳酸钠3.3 3.1 1.85 2.0 1.0 硅酸钠0.15 1.0 0.85 0.8 肥皂0.85 0.8 1.0 1.0 1.0 重铬酸钾 0.5 0.5 0.5 0.5
使(shǐ)用无机退碳剂时将(jiāng)溶液加热(rè)到80~90℃,零件在溶液中浸泡2小时,待积炭软化后取出。然后用毛(máo)刷刷除转化的积炭,再用含有0.1%~0.3%的重铬酸钾的热水清洗,后用软布擦干,以免(miǎn)锈蚀。
(2)有机退碳剂。由有机溶剂配制而成的退碳溶剂,其退碳能力强,对金属无腐蚀作用,且可在常(cháng)温下使用,主要用于精密零件的退碳。
a)醋酸(suān)已酯4.5%、乙醇22%、丙酮1.5%、苯40.8%、石(shí)醋1.2%、氨水30%。配制时,只要按上述重量百分比称重后混合均匀即可。使用时将零件放入溶剂内浸泡23小时,取出后用毛(máo)刷蘸汽油(yóu),刷除软(ruǎn)化的(de)积炭,本溶剂对铜有腐蚀作用,所以(yǐ)不适用于含铜的零(líng)件退碳,对(duì)钢铁、铝件无腐蚀。该配方同时具有去(qù)除旧漆层的作用,使用时应(yīng)具备良好的通风条件。
b)煤油22%、松(sōng)节油12%、汽油8%、氨(ān)水15%、苯酚35%、油酸8%。配制方法是先将煤油、汽油、松节油按比例混合(hé)后,再与苯酚、油酸混合,加入氨水后(hòu)不断搅拌,直到呈橙红色透明液体。使用时将(jiāng)需退碳零件浸入溶剂(jì)中23小时,待(dài)积炭软化,取出用汽油刷除(chú),该配方不适用于钢制零件。
c)初馏柴油40%、软肥皂(zào)20%、混合粉30%、三乙醇胺10%。配制时,先将混合粉加热到(dào)80~90℃,在不断搅拌下(xià)加入软肥皂,当其全部(bù)溶解时再加入初馏柴油,后(hòu)加入三乙醇胺。
使(shǐ)用时将零件(jiàn)放入密封容器中,用蒸气(qì)加热到80~90℃,浸泡2~3小时,该配方对(duì)金属无腐蚀作用。
总之,积(jī)炭对柴油发电机组的使用性能有很大的影响,因此在修理过程(chéng)中,可以根据积(jī)炭的形成部位以及自身的条件选择具(jù)体的实施方法,以达到祛除积炭之目的。

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