预防柴油发电机组机油变质（zhì）的（de）方法

如何预防柴油发电机组机油变质？——我们可通过以下8中方法去预防：

【方法一】经常查看机油的油位（wèi）。

   此项检查应在柴油（yóu）发电机（jī）起（qǐ）动之（zhī）前或停机10min以后进行，待10min后再次检查油位。补充机油时应严（yán）格注意清洁并检查是否（fǒu）有渗漏现象。

【方法二】经（jīng）常（cháng）检查机油的（de）质量。

   在检查油位时，应注意检查机油的污染程度，机油尺上的机油不（bú）应有变（biàn）色（机油变黑现象除外）的现象。当机油达到使用的间隔里程或达到换油指标时（shí），应及时更换（huàn）机油。多级油在使用时容易变黑，属于正常现象。检（jiǎn）查机油（yóu）质量的常（cháng）用方（fāng）法有：油迹对比、黏度比较试验和化验法等几种。

【方法三】适时更换机油。

  机油虽然有规定的换油周（zhōu）期（qī），但因柴油机磨损程度不同，机油质量有差（chà）异，再加上地区、气候与作业条件的不同，都会影响机油的更换周（zhōu）期（qī）。换早了造成浪费（fèi），换迟了（le）又会因机油（yóu）老化而引起柴油机的其它事故。

  更（gèng）换机油时，应（yīng）起动（dòng）柴油机使之运转达到正常工作温（wēn）度（80℃以上），然后将柴油机熄火，在热车状态（tài）下放出油（yóu）底壳和滤清器内的旧机油。有些柴油机的油底壳放（fàng）油螺塞为磁性螺塞，待机（jī）油放净后，应将放油（yóu）塞吸附的铁屑清除（chú）干净后拧上（shàng）。如（rú）果有条件，更（gèng）换机油时，好使用真空换油设备，该装置可以将旧机油吸得（dé）比较干净。

  当放出的机油较脏时，应（yīng）清洗润滑（huá）油道内的旧机油。操作时，向柴油机加入标准容量60%～80%的清洗油（稀机油或掺（chān）入20%柴（chái）油的（de）机油），起（qǐ）动柴油机，怠速运转（zhuǎn）3～5min（切不可高速运（yùn）转），后放净清洗（xǐ）油，加入清洁的新机油即（jí）可。

【方法四】选用（yòng）合适的机油。

  选择合适的机油是保证柴油机正常工作的重要因素，也是延长机油使用寿命根（gēn）本（běn）保证。在实际工作中应按照以下要（yào）求来选（xuǎn）择机油。

【方法五】避免机油温度（dù）过高而氧化变质。

  保证水冷式柴油（yóu）机冷却系统（tǒng）工作状况良好（hǎo），避免过热（rè）。当冷却系统出现（xiàn）异常时，应及时检查并排除；保证曲轴箱通风装置工作状况良好（hǎo），定期清洗通风管、通风阀（fá）；保持机油温度在70～80℃；适（shì）时（shí）打开机油散热器开（kāi）关；保持（chí）正常的机油油面高（gāo）度。

【方法六（liù）】把（bǎ）好清洁关（guān）。

   防（fáng）止脏物杂（zá）质进入润滑系；定期更换（huàn）机油滤清器；彻底清洗润滑系，定期更换机油；检查机油中（zhōng）是否混入水份；更换或添加机油时也应防止（zhǐ）雨雪或其他进入机油；当汽缸盖、机（jī）体有裂纹，缸套阻水（shuǐ）圈老化（huà）失效或缸垫冲坏时，应及时维修；拆卸缸盖时（shí）一定要先将水（shuǐ）放净（jìng），以（yǐ）防水流入油底壳。

【方法七】避免柴油流入机油。

  柴油（yóu）发电机组喷油泵的供（gòng）油量过大、供油压力过（guò）低或喷油器滴油、雾化（huà）不良时，会使（shǐ）喷（pēn）入缸内的柴油得不到充分燃烧，其中一部（bù）分将沿缸（gāng）壁（bì）流入油底壳，致使机油变稀，黏度下降，过早失去润滑作用。因此要定期检查（chá）或调整喷油泵与喷油器，及时更换磨损超（chāo）限的柱塞、出油阀与喷油嘴偶件。

【方法八】避免缸内废气对机油的侵蚀。

   当活塞与（yǔ）缸（gāng）套、气门与气门导管的配合（hé）间隙过大时，燃烧室内的高温高压废气会由此窜入曲轴箱，加速机油的（de）老化变质，并形成胶质、积（jī）炭及酸性有害物质。因此（cǐ），要及时更换磨损超限的上述配（pèi）合件，恢复其正常配合间隙，保持良好的密封作用。

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