柴油发电机组空冷和（hé）水冷的区别（bié）

空冷的特点（diǎn）：

    全空冷的发电机具有运行（háng）可靠,操作简单（dān）,维修方便的优（yōu）点.空冷（lěng）机（jī）组从制造（zào）上考虑,其（qí）参数较好,额定点（diǎn）的效率略高.没有水冷机组的如定子水接头,水处理等附属（shǔ）设备,结构简单,制造上比较容易实现.目前大型发电机不（bú）再采用在工厂组装分瓣,然后运到工地合缝安装的方式,而采用在现（xiàn）场叠片组装的安装方式.空冷机组具有安装（zhuāng）工艺要求相对比较简单,安装周期短的优势（shì）.空冷的主要问题是定子线棒轴向温度分布不均匀,由热引起的机械应力,定子铁芯热膨胀引（yǐn）起定子叠片翘曲等问题较（jiào）水冷机组严重.对于（yú）后一问题,目前技术上也有一些比较好的成功经验.空冷发（fā）电机因结构相对简单,发（fā）电机定子绕组内（nèi）部无特殊接头,在运行（háng）可靠性方面具有优势.

水冷的特点：

    定子绕组采用水内（nèi）冷方式,绕组的（de）热量直接由水带走.水的（de）体积热容量为空气的3500倍,导热系数为空气的23倍,因此（cǐ）水冷却的效果很好.水内冷机组的（de）极限容量可达（dá）空冷机组的（de）1.5～2倍.全空冷的发电机尺寸（cùn）比同容量的水冷发电机要大25%左（zuǒ）右（yòu）.定（dìng）子绕组水内冷的主要优点是定子线棒的（de）内部（bù）温度可控制在65℃左右,降低定子温升（shēng）,改（gǎi）善热应力;线棒沿定子（zǐ）铁芯轴向的温度分布均（jun1）匀,可减少因热膨胀不均引起的变形,这样主绝缘的寿命得以增（zēng）加,理论上其整机寿命（mìng）应长于空冷机组.水冷机（jī）组定子（zǐ）铁芯长度比空冷机组短,能有效（xiào）节省材（cái）料.需要的通风量比空冷机组小,相应风损也减小.虽额定负荷下的效率较空冷机组低,但空载损耗较小,在低于额定容量运行时的效率较高（gāo）.水冷机组（zǔ）的定子槽宽而浅,增加了定子铁芯刚度,使定子振动得以减轻.由于定子线棒结构复杂,使得某些制造工艺（yì）和（hé）安装工艺也很复杂.

水冷机组的主要问题（tí）是定子水接头结构及水处理装置的可靠性.发电机附近发生突然短路或发电机非同步分,合闸时,定（dìng）子线棒端部要（yào）受到很大的电磁力的作用,而此处又（yòu）是绕组的水路（lù）连接处.水接头的焊接质量也是发（fā）电机运（yùn）行可靠性的关（guān）键之一,这与发电机厂家的制造（zào）水平有（yǒu）很大关系.此（cǐ）外,用于发电机定（dìng）子绕组的冷却（què）水必须是去除离子的洁净水,冷却水系统的可靠性对发电机（jī）运行的可靠性（xìng）也构成一定的制约关系.

由水冷带来的其他优点:因转子重量降低（dī）,使（shǐ）厂房桥机的起重量（liàng）降低.因定子铁芯高度降（jiàng）低,机组整体高度下降,因（yīn）而厂房高度可以相应降低.转子重量（liàng）降低,使发电机推力负荷减少,便于推力轴承的运行。

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