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簡單講講柴油發電機組的11種錯誤的操作方法
文章來源:發電機組    點擊:3869    發布時間:2018-12-28

   柴(chái)油發電(diàn)機組是以柴油機為原動機,拖(tuō)動同步發電機發電的一種電源設備。這是(shì)一種起動(dòng)迅(xùn)速(sù)、操作維修方便、投資(zī)少(shǎo)、對環境的適(shì)應性能較強的發電裝置(zhì)。如(rú)今發電機(jī)的應用(yòng)越來越廣泛,那麽在使(shǐ)用(yòng)及操作(zuò)的過程肯定也是會遇到各種各樣的故障,下麵簡單講講柴油發電機(jī)的(de)11種錯誤的操作方法(fǎ):
(1)冷啟動(dòng)後未暖(nuǎn)機就帶負荷運(yùn)轉。
   柴油機冷(lěng)機啟動時,由於機油黏度大、流動性差(chà),是機油泵供油不足,機(jī)器摩擦麵因缺油(yóu)潤滑不良,造成急劇磨損,甚至發生拉缸、燒瓦等故(gù)障。因此,柴油(yóu)機冷卻啟動(dòng)後應怠速運轉升(shēng)溫,待機油溫度達到40℃以上時再(zài)帶負荷運轉;機器起步應掛低速擋,並循序在每一擋位行駛(shǐ)一段裏程,直到油溫正常、供油充分後,方可轉為正常(cháng)行駛(shǐ)。

(2)柴油機(jī)在機油不足(zú)時運轉。
此時會因機油供(gòng)給不足而造成各摩擦副表麵供油不足,導致異常磨損或燒傷。為此,機器(qì)起步前和柴油(yóu)機運轉過程中要保證(zhèng)機油充足,防(fáng)止由於缺油而引起拉缸、燒瓦故障。
(3)帶負荷急停機或突然卸除負(fù)荷後立刻停(tíng)機 。
柴油(yóu)機熄火後冷卻係水的循(xún)環停止,散熱能力急劇降低,受熱件失去(qù)冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,產生裂紋,或使活塞過度膨(péng)脹卡死在缸套內。另一方麵,柴油機停機時未(wèi)經(jīng)怠速降溫,會使(shǐ)摩擦麵含油不足(zú),當柴油機再次啟動時(shí)會因潤滑不良(liáng)而加(jiā)劇磨損(sǔn)。因此,柴油機熄火前(qián)應卸除負荷,並(bìng)逐漸降低(dī)轉速、空載運轉幾分鍾。

(4)柴油機冷啟動後猛轟(hōng)油門。
若(ruò)猛轟油門,則柴油機轉速急劇升高,會(huì)造(zào)成機上的有些摩擦麵因產生幹摩擦而劇烈磨損。另外,轟油門時活塞、連杆和曲軸受理力變化大,引起劇烈撞擊,易損壞機件。
(5)在冷卻(què)水(shuǐ)量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉。
柴油機冷卻水量不足會降低其(qí)冷卻效果,柴油機(jī)因得不到有效的冷卻而過熱;冷卻水(shuǐ)、機油的油溫過高,也會引起柴油機過熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣(qì)門等主(zhǔ)要受熱負荷大,其機(jī)械性能如強度、韌性等急劇下降,使零(líng)件變形增加,減小了零件間的配合(hé)間隙,加速機件磨損(sǔn),嚴重時還會產生裂紋、機件卡住的故障。冷(lěng)卻水、機油溫度過高會加快機油老化(huà)變質和燒(shāo)損,且機油黏度下降,套缸和活塞及主要摩擦副(fù)的條件潤滑條件惡化,產生異常磨損。柴油機過熱還會惡化柴油機燃燒過程,使噴油器工作失常,霧化不良,積炭增多。

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