發電機組的保養般可分（fèn）為：日常（cháng）維護（柴油發電機組運轉及停機後進行）、技術保養（累計使用100--150h或每隔個月）、二技術（shù）保養（累計使用500h或每隔六個月）、三技術保養（累計使用（yòng）1000--1500h或（huò）每隔年）。

一、維護（hù）保養的基本要求

　　1、清潔柴油發電機組的外部和內部

　　保持柴（chái）油發電機組外部機件和殼體的清潔，可以減小油水對機件的腐蝕，也便於查看機件裂紋或破損等故障。對於發電機控製屏內部的元器件及線路（lù）來（lái）講，保持清潔幹（gàn）燥尤為重要，否則會降低它們的緣性能，造成元器件損壞或線路出現短路等故障。因此，操（cāo）作人（rén）員應經常對機組外部進行清潔，及時除外油汙、灰塵和水分等。

　　柴油發電機組內部的清潔有三個方（fāng）麵（miàn）：是清除柴油（yóu）機燃燒室內部組件及排氣（qì）管內部的（de）積（jī）碳，二（èr）是清除（chú）冷卻水道內部的水（shuǐ）垢，三是清除發電機內部的（de）灰塵等。

　　2、確保機油、柴油和（hé）冷卻水的質量（liàng）

　　3、各機件之間的連接要牢（láo）固

　　4、各機（jī）件之間的配合間隙（xì）要適當

二、維護保養細則（zé）

　　第1、日常（cháng）維（wéi）護保（bǎo）養細則

1、檢查油箱內的油量並將外表麵擦拭幹淨。

2、檢查油底（dǐ）殼內（nèi）部機油（yóu）的數量和質量。

3、檢查柴油機的三漏情況。

4、檢查（chá）柴油發電機組各附（fù）件（jiàn）及儀表的安裝情（qíng）況。

5、檢查噴油（yóu）泵傳動連接（jiē）盤的鎖緊螺釘是否鬆動。

6、擦拭儀表和工具，並對使用的工具進（jìn）行清潔（jié）。

7、清潔機房和擦拭柴油發電機組外部表麵。

8、及時、規範地填（tián）寫設備履曆書。

　　第2、技術保養細則

1、檢查發電機控製屏內各元器件的焊接和緊固情況。

2、檢查各儀表指針是否指示在規（guī）定值範（fàn）圍內。

3、檢查“手動---自動”勵磁轉換開關是否靈敏（mǐn），是否有鬆動現象（對沒有裝（zhuāng）配這種（zhǒng）開關的發電（diàn）機組則（zé）不必（bì）檢查）

4、檢（jiǎn）測繞線式滑動變阻器的技術狀態。

5、檢測控製屏開關（guān）是否符合（hé）技術要求。

6、檢查柴油發電機組（zǔ）低、中、高速時的工作情況。

7、檢查三角（jiǎo）橡膠帶的張緊（jǐn）程度。

8、檢測蓄電池電壓和電（diàn）解液的比重。

9、清洗機油濾清器。

10、清（qīng）洗柴油濾清器。

   第3、二技術保養細則

1、向淡水泵軸承內（nèi）部加注潤滑脂。

2、向發電機軸承內部加注鋰基脂（zhī）。

3、檢（jiǎn）查發電（diàn）機碳刷及壓簧的（de）壓（yā）力。

4、檢查供油提（tí）前角。

5、檢（jiǎn）查柴油機氣門間隙。

6、檢查噴油器（qì）的（de）霧化情況。

7、檢查汽缸套封水圈的封水情況。

8、檢查傳動機構蓋板內的噴（pēn）油塞。

9、檢查氣門室和進、排氣管墊片。

10、清洗潤滑係統組成部件並更換機油。

11、清除冷卻（què）水腔內部的水垢。

12、檢查連（lián）杆螺栓的工作情況。

13、重新緊固柴油機汽缸蓋（gài）固定螺母。

　　第4、三技術保養細則

1、檢查汽缸蓋組件

2、檢查活塞連杆組件

3、檢查曲軸組件

4、檢查傳動機構和配氣相位

5、檢查噴油泵（bèng）組成部件的各項性能指標

6、檢查機（jī）油泵的各項性能指標是否符合技術要求。

7、檢查渦輪（lún）增壓器的（de）技術性能

8、檢查蓄電池充電發電機的工作性能

9、檢查起動機的（de）工作性能

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